材料流动性检测仪设计用于表征粉体的流变性，或称之为流动性。至今这仍是主要的功能，与此同时，仪器、配件和方法学都在不断开发中，因此FT4是目前通用的粉体流动性测试仪。

材料流动性检测仪包含四种测试方法：

·         动态流动

·         全面自动剪切盒 （符合ASTM D7891 标准）

·         整体性能

·         过程变量

特征

·         全自动的测试程序和数据处理

·         预处理模式可提供良好的重复性

·         适合不同的样品量，从10mL到160mL (另有1mL剪切盒可用于有*的样品)

工作原理

材料流动性检测仪使用*的技术测量粉体在运动状态下流动的阻力。精密的桨叶旋转向下穿越粉体，建立精确的流动模式。使得数以千计的颗粒相互作用或流动，对桨叶所施加的阻力则代表了颗粒之间相对运动的难易程度或整体的流动性能。

通过桨叶精确、可靠的运动模式，测试取得了很好的可重复性。FT4上的高级控制系统可准确设定桨叶的旋转和垂直速度，从而定义螺旋角和叶尖速度。

粉体为什么如此复杂？

粉体是复杂的材料。通常会认为其为颗粒的集合，事实上，它们是复杂的固、液、气混合物。它们包含了固体（颗粒）、气体（颗粒间的空气）和液体（颗粒表面和内部的水）。这些*材料的行为特性很难根据定律进行建模和预测。

粉体具有许多的行为特性，决定了过程中的表现和终的应用。这些特性之间相互独立，并且如果不能全面地表征粉体，就难以理解和测量相互之间的影响。

显然所有的加工环境中无法避免一系列的条件，并且实际处理粉体时将置于不同的应力范围。为了充分预测粉体在加工过程中的表现，测量和量化不同外部环境的响应是非常关键的。

材料流动性检测仪

作为全面的粉体测试仪，具有四大类测试方法，包括整体、动态流动、剪切和加工过程。

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