史密力维依据在欧美市场出口设备十余年的经验，研发的适合国内啤酒厂的精酿啤酒设备，设备全部采用SUS304材质，保证了产品质量，糖化系统配备各类酒花装置，发酵系统配备取样装置、流量装置、液位检测装置等各项功能配置，在满足常规的酿造工艺同时，较能满足目前市场上对于IPA及高浓度黑啤世涛等各类啤酒的酿造工艺要求！

介绍一下啤酒的酿造工艺流程

一、备料准备

首先在精酿啤酒厂我们会配备麦芽原料立仓，用以储存麦芽以及进行计量除净功能，以满足接下来的原料粉碎过程。小型啤酒酿造设备就不需要这一步的装置，直接进行干粉操作即可。

不同种类的精酿啤酒

二、麦芽粉碎

麦芽粉碎装置主要是对酿酒的主要原材料麦芽进行粉碎处理。麦芽粉碎程度会直接影响到后续麦汁糖化的效率和结果。啤酒厂一般会采用湿式粉碎方式，会将麦芽进行预处理喷淋湿润，然后再进行粉碎，这样可以保证麦皮湿润以后不至于粉得太碎，麦芽表皮内含有一些对于麦汁不利的物质，如果粉碎太细的话有害物质析出过量，也不利于麦汁过滤，但是对于小设备来讲麦芽量小可以直接进行干粉。啤酒设备通常用对辊型粉碎设备，实现麦芽内芯粉碎完全，外皮破而不碎，从而保证后续糖化过程稳定，而麦皮可用作**的过滤层。通过调节粉碎机的**对辊距离，确认粉碎效果。

粉碎操作：麦芽粉碎也可以提前加水浸湿，保证粉碎过程中麦芽皮“破而不碎”麦芽粉越细越好，利于蛋白质分解和糖分浸出。

麦芽与啤酒花

三、啤酒糖化系统设备

糖化系统是整套啤酒设备的**部分。麦芽经过粉碎以后会进入糖化设备进行糖化出糖过程，糖化系统通常由热水罐、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、旋沉槽组成，这就要求糖化系统的温度控制、过滤槽的设计等等都要符合啤酒酿造工艺的设计要求，较终来完成高质量的麦汁制备过程，并且还要达到一定的出糖率。

糖化系统均采用卫生级不锈钢304材质，保证啤酒的**口感、卫生要求，同时也延长了设备的有效使用年限，设备的损耗折旧。

啤酒酿造过程介绍：

1. 糖化锅中添加定量的酿造用水，根据不同啤酒的酿造工艺需求，糖化投料水温度不同，一般在35-55度之间。

2. 将粉碎好的麦芽投入糖化锅内，开动耕进行，经过自动温控系统来保证糖化温度以及时间的精确配合，来确保麦芽的分部出糖过程，提高麦汁的出糖率。

3. 糖化时间结束温度较终升至76-78度左右，结束，此过程可以进行碘检，以确保淀粉分解充分，不会再有麦芽内淀粉物质的存在。