铅酸电池裂解炉的工作原理包括多个关键阶段，首先是在预处理阶段。这个阶段的主要任务是去除废旧铅酸电池中的非金属部件，例如电池外壳、隔板等，以提高后续处理的效率。此外，处理电解液也是这一阶段的重要环节，旨在减少杂质并降低环境污染的风险。通过有效的预处理，可以确保后续的热解气裂解过程更加顺利，从而为资源的有效回收打下良好的基础。
接下来进入热解气裂解阶段，废旧铅酸电池在高温环境下进行热解处理。这一过程中，电池中的有机材料被裂解，产生可燃气体和固体残留物，实现了物质的有效分离。生成的气体需经过气体处理阶段，进行净化处理，包括除尘、脱硫和脱硝等，确保符合环保标准，减少对环境的影响。固体残留物需要进一步处理，通常通过熔炼和精炼过程，回收高纯度的铅及其他金属资源。整个裂解炉的设计与操作需严格遵循环保要求，具备良好的密封性和废气处理能力，以确保操作的便携且高效，且操作人员必须接受专业培训，以提升其安保意识和操作技能。
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设备型号                       BDLJL-Ⅰ          BDLJL-Ⅱ          BDLJL-Ⅲ
裂解炉主机/kw              4                      5.5                    7.5
管道直径/mm                800×1200        1000×1600      1200×2000
设备产量/kg/h               300-400           500-600           800-1000
液化气燃烧器/个              6                    6                      6
主燃烧器/个                    1                    1                      1
副燃烧器/个                    1                    1                      1
风机/kw                         7.5                 11                    15
配风风机/kw                   3                    3                      3
炭化机主机/kw                4                    5.5                  7.5
螺旋上料机/kw                4                    4                      4
冷却出炭机/kw                3                    3                      3
炉内温度/℃                   350-850          350-850          350-850
高温炭化管道温度/℃      500-800           500-800         500-800